我们知道随机技术的发展，国内氢氧化钙传统生产工艺多采用全自动化工艺生产。在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手工作坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业还仍是屈指可数。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。氢氧化钙传统生产工艺存在以下弊端。
          1、传统氢氧化钙生产工艺环境污染严重：由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在1000米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重，还时常引起企业周围群众和企业的纷争。
          2、规模偏小的氢氧化钙加工业生产环境极差，工人的劳动强度极高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率极低，每人白天不超过1吨成品氢氧化钙。此类企业数量虽很多，但规模很小，大的年产量在5000吨，小则几百吨。产能已无法满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现实情况。
   　 3、加工出的成品品质差且不稳定：由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，最终产品品质时好时坏，无法满足诸如石化行业和精细化工行业的需求。
   　满足市场需求，减少环境污染，改善工人的生产环境，降低工人的劳动强度。达到国家环保要求、自动化机械化程度高的新一代氢氧化钙生产线设备长期以来一直处于销量上升趋势。

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