针对现代氢氧化钙生产线,如果想要实现选矿厂的自动化,就不能仅仅要求氢氧化钙生产线工作可靠,氢氧化钙生产线零部件使用寿命长,更重要的是氢氧化钙生产线操纵装置必须有程序模拟和远距离控制能力,这样的氢氧化钙生产线才是真正意义上优秀的。
最新型的氢氧化钙设备工艺流程是将合格的氧化钙(CaO)块料由鄂式破碎机破碎至40mm左右粒度,经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓,料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重系统进入氢氧化钙Ⅰ级消化器进行初步消化,当氢氧化钙完成初级消化以后进入Ⅱ级消化或Ⅲ级消化器,使氧化钙完全消化分解,生成合格的氢氧化钙初级产品,消化率达到98%,(消化系统根据产能要求,机型设计分为单轴、双轴及多轴机型)。消化分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送入选粉机内,由选粉机完成产品杂质分离和细度分级,完成分级后的终端合格优质产品,由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成,收尘率达到99.5%。
巩义宋陵矿山氢氧化钙生产线进行了多次反复改造,从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行了针对性的改进和完善。使得氢氧化钙生产线在小时产量上有了很大改进,提高了50%左右,而成品白度、细度也有飞跃性的改进,使得氢氧化钙设备行业又进入了一个崭新的时代。并对氢氧化钙生产线进行了多项完美改善,现我公司重点研发环保高效节能新型HK-20系列氢氧化钙设备。设备规格主要有:2-3吨/时、5-6吨/时、8-10吨/时、15吨/时、20吨/时等产品规格,可以满足客户的多种需求,产品质量完全符合行业要求。
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